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电锅炉生产厂家的电锅炉压力表应符合哪些条件？电锅炉厂家山西兴恒和电锅炉公司为您讲解：

(1)每个锅炉都配有一个直接连接到蒸汽空间的压力表。压力表应安装在给水调节阀中。

(2)锅炉或工作介质是高温蒸汽压力容器。压力表配备有排水管，用于冷凝弯头中的蒸汽，以防止高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管。使表中的组件过热且变形，这会影响仪表的精度。使用钢管作为排水管时，内径应不少于10 mm。压力表和疏水阀之间应安装三通旋塞，以便清洁管道，更换和检查压力表。

(3)根据锅炉或压力容器的允许压力在压力表的刻度盘上画一条红色警告线。但是，请勿将红色警告线应用到压力表的玻璃上，以免产生旋转玻璃的感觉并引起事故。

(4)对于具有高温，强腐蚀性或高粘度介质的压力容器，在压力表和容器的连接管上应装有充液隔离装置或耐腐蚀的波纹状平膜压力表。

(5)安装压力表的位置应充分照亮，以供操作员观察和检查。防止压力表受到辐射热，低温和振动的影响。

(6)为便于更换和校准压力表，应在压力表和承压设备之间安装三通旋塞。旋塞应安装在垂直管段上，并应具有开口标记和锁定装置。

对于太原电锅炉燃气锅炉而言，要想节约燃料，提高锅炉的热效率，要从以下几方面入手。

1、采用烟气余热回收技术，降低排烟损失。 影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高，排烟热损失就越大。 目前，新建的锅炉出厂时多数都配有烟气余热回收装置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式烟气余热回收器，这些措施都能降低排烟温度，提高锅炉的热效率。

2、过剩空气系数的范围值波动情况。 过剩空气系数过高时，相当于吸入了多余的冷空气进入炉膛，这部分多余的冷空气未参与燃烧，而是被加热后白白排放掉，排烟热损失增大。 如进入炉膛的冷空气继续增大，超过限度，炉膛温度会降低，也会造成不完全燃烧损失增大。 过剩空气系数过低时，由于燃料得不到足够的氧气而不能完全燃烧，造成不完全燃烧损失增大。而长期严重的不完全燃烧，将导致锅炉受热面积碳，影响换热效率，排烟损失持续增大。 因此，合理控制空燃比，尽量降低排烟热损失q2和不完全燃烧损失q3，是锅炉热效率提升的另一关键点。

3、山西兴恒和电锅炉公司严格控制锅炉水质，科学管控水垢。 锅炉给水中都会含有各种杂质及钙、镁等结垢物质，锅炉不可避免会结垢。水垢的导热系数很低，所以一旦受热面结垢，由于热阻增大，锅炉排烟温度就会上升，排烟热损失就会增大。 测试数据表明，锅炉受热面上结1毫米水垢，排烟热损失会增加约2-4%，锅炉受热面结垢越厚，热阻越大，锅炉热效率就会下降越多。 锅炉结垢不仅降低了锅炉热效率，而且使锅炉受热面壁温升高，造成受热面损伤，甚至造成锅炉事故。 所以，采用优良的软水处理装置，严格按照流程运行锅炉给水软化处理装置，控制锅炉给水水质，可延缓水垢形成。 同时，对锅炉水垢进行实时管控，掌握锅炉水垢状况，必要时进行水垢清理也非常重要。

4、加强保温、防止跑冒滴漏，减少散热损失。 由于锅炉本体、汽水热力管道系统的温度总比锅炉房内的空气温度高，部分热量会以辐射和对流方式向周围空气散失，成为锅炉的散热损失。因此，锅炉及热力管道系统的保温层破损或发现跑冒滴漏时，应及时修复，减少散热损失。